Hoàn thiện quy trình mỹ phẩm với máy bơm màng công nghệ cao
Đưa lên tầm cao mới quy trình sản xuất mỹ phẩm với máy bơm màng vi sinh
Đoạn mở đầu: Đề cao tầm quan trọng của việc sử dụng thiết bị tiên tiến, đảm bảo sự sạch sẽ và độ an toàn trong ngành công nghiệp mỹ phẩm. Giới thiệu máy bơm màng vi sinh như một giải pháp tối ưu cho hiệu suất vượt trội.
Lý do: bơm dầu gội Phân tích vì sao các sản phẩm đòi hỏi khắt khe như sản phẩm dưỡng da, dầu gội, và sản phẩm tắm yêu cầu một loại bơm đặc biệt. Đưa ra các yêu cầu cơ bản như:
– Bảo toàn chất lượng sản phẩm.
– Không gây nhiễm khuẩn.
– Đạt được vệ sinh tuyệt đối.
Định nghĩa bơm màng vi sinh
Thông tin nền tảng: Định nghĩa bơm màng là gì và cách thức hoạt động của nó (sử dụng màng linh hoạt để tạo áp lực lỏng).
Tính năng nổi bật:
– Chất liệu: Được sản xuất từ thép không gỉ cao cấp, inox, nhựa PTFE, EPDM… là các vật liệu đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm và dược phẩm.
– Thiết kế: Có cấu trúc loại bỏ các khe hở, điểm khó vệ sinh, dễ dàng tháo rời và vệ sinh tại chỗ (CIP).
– Cách thức vận hành: Bơm vận hành dựa trên khí nén, không sử dụng động cơ truyền thống nên an toàn trong khu vực có nguy cơ cháy nổ và không làm nóng chất lỏng.
Danh sách các máy móc trong gia công mỹ phẩm
Máy nhũ hóa chân không sản phẩm làm đẹp cao cấp
Để tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh, quá trình khuấy trộn các dung dịch là bắt buộc. Máy nhũ hóa không khí được thiết kế để xử lý các vấn đề như phân tầng, phân tách dầu trong quy trình chế tạo. Máy này hỗ trợ loại bỏ hoàn toàn bọt khí trong quá trình khuấy trộn. Nói cách khác đây là máy móc quan trọng nhất trong phần lớn cơ sở chế tạo sản phẩm chăm sóc cá nhân.
Trong bước trộn đều dầu gội, xuất hiện nhiều bọt khí. Những bọt khí này ảnh hưởng đến chất lượng của mẻ khuấy, làm cho quá trình trộn lâu hơn. Kết cấu của dung dịch có thể kém đặc do bọt khí kẹt lại. Bên cạnh đó, công cụ còn tích hợp hệ thống hút chân không để loại bỏ không khí hiệu quả. Quan trọng là, trong ngành dược, yêu cầu cao về an toàn vệ sinh được đảm bảo nhờ chức năng khử sạch vi sinh vật trong môi trường chân không.
Máy chiết rót sản phẩm làm đẹp kinh tế
Sau khi đồng hóa mỹ phẩm, giai đoạn tiếp theo là đóng gói vào lọ. Công đoạn đóng gói đặt ra tiêu chuẩn về mức độ về độ an toàn, hạn chế sản phẩm tiếp xúc với môi trường bên ngoài, cùng lúc cam kết độ chính xác về thể tích trong quy trình đóng gói. bơm thực phẩm Hiện tại, nhiều loại máy đóng gói đa dạng, từ nửa tự động đến hoàn toàn tự động, thích hợp với quy mô và doanh nghiệp của bạn.
Ba loại thiết bị định lượng phổ biến trong gia công mỹ phẩm
Máy chiết rót tự động
Thiết bị này được thiết kế để định lượng với thể tích độ chính xác cao, hạn chế rỉ sét, phù hợp với nhiều kiểu lọ đa dạng. Thông số đóng gói có thể điều chỉnh trong thời gian ngắn, cho phép giai đoạn định lượng hiệu quả. Hiệu suất đáng kể, giao diện dễ nhìn, vận hành thuận tiện, thuận lợi trong việc đặt hũ, đáp ứng với việc thay đổi dung tích hũ. Đặc biệt, công cụ được phép liên kết với dây chuyền tự động như máy in date, tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Máy chiết rót thủ công
Thiết bị này có thiết kế nhỏ gọn, khoang chứa sức chứa 10 lít, vòi chiết sử dụng thép không gỉ 304 (cho phép điều chỉnh tương thích với kích cỡ lọ). Cấu trúc máy được sơn chống tĩnh điện, đảm bảo độ bền. Ưu điểm của máy chiết rót thủ công là tiết kiệm, tiết kiệm không gian, khả năng sản xuất từ 15-20 sản phẩm/phút cho khối lượng khoảng 5-50ml.
Máy chiết rót bán tự động
Công cụ này được cải tiến so với phiên bản thủ công. Được chế tạo bằng inox 304, ngăn ngừa oxit hóa, thuận tiện trong việc vệ sinh. Công cụ vận hành bằng khí nén (khuyến nghị mua thiết bị khí nén nếu nhà máy sẵn sàng). Khoang chứa tích hợp hệ thống khuấy trộn để đảm bảo dung dịch bị vón cục trong giai đoạn định lượng. Thiết bị cho phép khối lượng đóng gói từ 50 đến 5000ml, với nhịp độ định lượng tối ưu từ 20-30 sản phẩm/phút. Có thể tích hợp vòi định lượng để nâng cao hiệu suất.
Bình luận